Дом Fumax SMT абсталяваў рэнтгенаўскі апарат для праверкі паяльных дэталяў, такіх як BGA, QFN ... і г.д.

Рэнтген выкарыстоўвае рэнтген з нізкім узроўнем энергіі, каб хутка выяўляць прадметы, не пашкоджваючы іх.

X-Ray1

1. Дыяпазон прымянення:

IC, BGA, PCB / PCBA, тэставанне працэсаў паяння на павярхоўным мантажы і г.д.

2. Стандартны

IPC-A-610, GJB 548B

3. Функцыя рэнтгена:

Выкарыстоўвае высакавольтныя ўдарныя мішэні для стварэння рэнтгенаўскага пранікнення для праверкі ўнутранай структурнай якасці электронных кампанентаў, паўправадніковай упаковачнай прадукцыі і якасці розных тыпаў паяльных злучэнняў SMT.

4. Што выявіць:

Металічныя матэрыялы і дэталі, пластыкавыя матэрыялы і дэталі, электронныя кампаненты, электронныя кампаненты, святлодыёдныя кампаненты і іншыя ўнутраныя расколіны, выяўленне дэфектаў старонніх прадметаў, BGA, аналіз друкаваных плат і іншы ўнутраны зрух; вызначыць пустую зварку, віртуальную зварку і іншыя зваркі BGA Дэфекты, мікраэлектронныя сістэмы і клееныя кампаненты, кабелі, свяцільні, унутраны аналіз пластыкавых дэталяў.

X-Ray2

5. Важнасць рэнтгена:

Тэхналогія рэнтгеналагічнага кантролю ўнесла новыя змены ў метады праверкі вытворчасці ЗПТ. Можна сказаць, што рэнтген у цяперашні час з'яўляецца самым папулярным выбарам для вытворцаў, якія імкнуцца яшчэ больш павысіць узровень вытворчасці ЗПТ, палепшыць якасць вытворчасці і своечасова знойдуць няспраўнасці ў зборцы ланцуга як прарыў. З тэндэнцыяй развіцця падчас SMT іншыя метады выяўлення няспраўнасцей зборкі складана рэалізаваць з-за іх абмежаванняў. Абсталяванне для аўтаматычнага выяўлення X-RAY стане новым акцэнтам на вытворчым абсталяванні для ЗПТ і будзе адыгрываць усё большую ролю ў сферы вытворчасці ЗПТ.

6. Перавага рэнтгена:

(1) Ён можа праверыць 97% ахопу дэфектаў працэсу, уключаючы, але не абмяжоўваючыся імі: ілжывую пайку, пераадоленне, помнік, недастатковую колькасць прыпоя, дзірачкі, адсутнічаюць кампаненты і г. д. У прыватнасці, X-RAY таксама можа праверыць схаваныя прылады паяння, такія як як BGA і CSP. Больш за тое, у рэнтгенаўскім выпраменьванні SMT можна аглядаць няўзброеным вокам і месцы, якія немагчыма праверыць з дапамогай онлайн-тэсту. Напрыклад, калі PCBA прызнаны няспраўным і падазраецца, што ўнутраны пласт друкаванай платы разбіты, рэнтген можа хутка праверыць яго.

(2) Час падрыхтоўкі да тэсту значна скарачаецца.

(3) Могуць назірацца дэфекты, якія немагчыма надзейна выявіць іншымі метадамі выпрабаванняў, напрыклад: ілжывая зварка, паветраныя адтуліны, дрэннае фармаванне і г.д.

(4) Толькі адзін раз неабходна праверыць двухбаковыя і шматслаёвыя дошкі (з функцыяй напластавання)

(5) Для ацэнкі вытворчага працэсу ў ЗПТ можа быць прадастаўлена адпаведная інфармацыя аб вымярэннях. Такія, як таўшчыня прыпойнай пасты, колькасць прыпоя пад паяным швом і г.д.